首先明確你使用滾珠絲桿的工作件的工作功率，及工作速度。然后選擇原動(dòng)機(jī)，再設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案，滾珠絲桿屬于傳動(dòng)方案中的一個(gè)機(jī)構(gòu)。
滾珠絲桿的主要參數(shù)有：絲桿外徑，導(dǎo)程。這兩個(gè)參數(shù)決定了滾珠絲桿的負(fù)載（負(fù)荷及速度），它們是標(biāo)準(zhǔn)值，通過上面說的條件進(jìn)行計(jì)算選擇。還有一個(gè)在選擇絲桿進(jìn)行考慮的參數(shù)：滾珠列數(shù)（負(fù)載回路列圈數(shù)也決定負(fù)載能力）。其它的外形尺寸，滾珠螺母是依據(jù)絲桿、列數(shù)、循環(huán)方式、安裝形式來確定，桿端尺寸及形式主要取決于安裝形式。
 
1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑
2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑
3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)
4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離
5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP
7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。地?cái)傌浥l(fā)網(wǎng)
8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對(duì)稱牙型
各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱尺寸為螺紋外徑對(duì)管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。
螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。
螺旋副的傳動(dòng)效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，有效功與輸入功的比值。
克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力。